目前常用的染料生產(chǎn)過(guò)程中，合成染料從水溶液中分離經(jīng)過(guò)鹽析和壓濾工序來(lái)實(shí)現，由于鹽析帶入的鹽可使染料純度降低，嚴重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。在水溶性染料(如酸性、直接、堿性、陽(yáng)離子等染料)生產(chǎn)過(guò)程中，最終產(chǎn)品料液濃度一般在10%左右，且含有相當濃度的未反應原輔材料、中間體、副產(chǎn)物和鹽類(lèi)。傳統工藝是將該料液直接噴霧干燥，1kg粉體產(chǎn)品約蒸發(fā)9kg水，能耗非常高。

　　納濾膜技術(shù)是一種以壓力為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程，其孔徑為0.002～0.005μm，對分子量為200～1000的無(wú)機鹽、小分子和水進(jìn)行有效分離。若將該技術(shù)應用于染料生產(chǎn)，染料濃度可提高到30%左右，后續蒸發(fā)能耗降為傳統工藝的1/4，很大程度上降低了產(chǎn)品含鹽量和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效益。納濾膜技術(shù)處理染料合成水溶液是鹽透過(guò)膜而染料分子被截留，通過(guò)不斷洗濾達到除鹽和染料濃縮的目的。