在制藥工業(yè)中，目前抗生素的生產(chǎn)大多采用發(fā)酵的方法。發(fā)酵產(chǎn)生的溶液經(jīng)過(guò)濾除去生物殘渣、樹(shù)脂脫色提純后得到的解析液的抗生素濃度往往很低。通常都采用溶劑萃取的方法，薄膜蒸發(fā)等工藝進(jìn)行純化、濃縮。

　　納濾膜直接濃縮抗生素樹(shù)脂解析液，如頭C的生產(chǎn)過(guò)程，利用納濾膜分離的特性，將頭C解析液濃縮到效價(jià)達到12萬(wàn)左右，即可用溶媒結晶法得到產(chǎn)品。采用納濾膜濃縮的優(yōu)點(diǎn)是濃縮過(guò)程無(wú)相變，而且整個(gè)過(guò)程可在常溫下進(jìn)行，解析液不會(huì )由于有熱敏性而收到破壞，同時(shí)，采用納濾濃縮可大大節省能耗，降低生產(chǎn)成本。另外，納濾膜可用于濃縮抗生素發(fā)酵濾液的濃縮，如青霉素、紅霉素的生產(chǎn)，用納濾膜濃縮抗生素發(fā)酵濾液，至較小體積后再用有機溶劑的萃取，利用這種方法，現有的萃取設備的生產(chǎn)能力將大幅度地提高，并可大量減少抽提過(guò)程中溶劑的用量。

　　通常待濃縮的抗生素濾液(或解析液)被加在進(jìn)料罐中，通過(guò)高壓循環(huán)泵增壓后輸入膜組件，水和無(wú)機鹽(或溶媒)通過(guò)膜而透析。而被膜截留的含抗生素的濃縮液則重新循環(huán)回到進(jìn)料罐中，繼續進(jìn)行下一步的循環(huán)，直至達到給定的濃度后進(jìn)入下一工序。

　　納濾膜技術(shù)濃縮純化的優(yōu)點(diǎn)：

　　能耗極低；

　　膜耐受的條件范圍寬，濃縮倍數高；

　　設備結構簡(jiǎn)潔緊湊，操作十分方便，可實(shí)現自動(dòng)化作業(yè)；

　　常溫濃縮不破壞有效成分，損失率極低(0.1%以下)，透析液不造成二次污染；

　　在濃縮的同時(shí)可脫除無(wú)機鹽雜質(zhì)，減少產(chǎn)品灰份。