在微生物發(fā)酵生產(chǎn)甘露聚糖肽的工藝中，發(fā)酵液中由于前期進(jìn)行微生物的培養向發(fā)酵罐中加入大量的營(yíng)養物質(zhì)，而發(fā)酵后期，微生物培養成熟以后，產(chǎn)生大量的菌絲體。這樣一來(lái)，整個(gè)發(fā)酵液中就含有大量的菌體廢渣、沒(méi)有被微生物消耗掉的一些大分子營(yíng)養物質(zhì)和微生物生長(cháng)代謝過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)物質(zhì)。

　　目前大多數企業(yè)，都是采用的板框、離心、絮凝沉淀等方式來(lái)除去發(fā)酵液中的菌體以及部分大分子雜質(zhì)。這種方式分離出來(lái)的料液可溶性雜質(zhì)含量高、料液體積大、料液澄清度不高，導致后續工藝中樹(shù)脂或萃取等純化方式效率低下，進(jìn)而加大了生產(chǎn)成本的投入。

　　甘露聚糖肽膜過(guò)濾濃縮工藝流程：甘露發(fā)酵液→膜過(guò)濾→膜濃縮→后續工藝

　　甘露聚糖肽膜過(guò)濾濃縮的優(yōu)勢：運用膜分離技術(shù)處理發(fā)酵液，可以極大地提高發(fā)酵液澄清過(guò)濾后的品質(zhì)，降低發(fā)酵液后期處理成本，提高產(chǎn)品收率；同時(shí)由于膜分離技術(shù)具有成本低、占地面積小、效率高、運行管理方便、自動(dòng)化程度高、清潔生產(chǎn)等特點(diǎn)，在所應用的生產(chǎn)過(guò)程中取得了良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。