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  • 機械蒸汽再壓縮污水處理工藝

    2021-07-28 11:02:16 0

      一、技術(shù)概述

      該技術(shù)采用機械蒸汽再壓縮污水處理工藝:即廢水經(jīng)進(jìn)料泵進(jìn)入預熱器預熱后,進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā);原液在蒸發(fā)器中蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽和未蒸發(fā)的原液一起進(jìn)入分離器進(jìn)行氣液分離;蒸汽進(jìn)入分離器分離后進(jìn)入壓縮機,溫度、壓力升高后作為熱源進(jìn)入蒸發(fā)器殼側對原液進(jìn)行加熱,蒸汽釋放潛熱后變?yōu)槔淠M(jìn)入冷凝水罐;分離器中分離出的原液經(jīng)循環(huán)管進(jìn)入蒸發(fā)器繼續蒸發(fā)。該技術(shù)可實(shí)現金屬離子去除率≥98%,有機物去除率≥90%,脫鹽率超過(guò)95%。比傳統方式節能30%,不需要蒸汽鍋爐蒸餾。年處理污水濃縮液3300t的系統,年運行費用16.5萬(wàn)元,噸水處理費用為50元??偼顿Y約100萬(wàn)元,其中設備投資93萬(wàn)元。

      二、技術(shù)優(yōu)勢

      該工藝采用板式換熱器預熱技術(shù),充分利用冷凝水熱量,提高進(jìn)入系統的原液溫度。采用一次蒸發(fā)、多次分離技術(shù),去除蒸汽中夾帶的液滴,有效保護壓縮機,并提高污水凈化效率,使出水穩定達標。比傳統方式節能30%,不需要蒸汽鍋爐蒸餾。

      三、適用范圍

      城市污水,化工、制藥、印染等行業(yè)廢水處理

      四、基本原理

      該技術(shù)針對蒸發(fā)過(guò)程中的余熱蒸汽進(jìn)行循環(huán)利用,采用水蒸汽壓縮機將蒸汽進(jìn)一步壓縮作為熱源來(lái)循環(huán)加熱濃污水使其蒸發(fā),而壓縮后的蒸汽冷凝為水一部分進(jìn)入壓縮機對其進(jìn)行潤滑密封,另一部分進(jìn)入預熱器對原液用于預熱原液,實(shí)現余熱蒸汽的全部回收利用。

      五、工藝流程

      1、廢水首先進(jìn)入原料緩沖罐

      2、原液從原料緩沖罐經(jīng)進(jìn)料泵泵入預熱器預熱后進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)

      3、蒸發(fā)器中蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽和未蒸發(fā)的原液一起進(jìn)入分離器進(jìn)行氣液分離

      4、二次蒸汽在二次分離器中進(jìn)一步分離后進(jìn)入壓縮機壓縮溫度、壓力升高后作為熱源進(jìn)入蒸發(fā)器殼側對原液進(jìn)行加熱,蒸汽釋放潛熱后變?yōu)槔淠M(jìn)入冷凝水罐

      5、分離器中分離出的原液經(jīng)循環(huán)管進(jìn)入蒸發(fā)器繼續蒸發(fā)

      6、冷凝水罐中的冷凝水一部分經(jīng)噴水泵進(jìn)入壓縮機對壓縮機進(jìn)行潤滑密封和消除過(guò)熱度,另一部分經(jīng)冷凝水泵進(jìn)入預熱器對原液預熱后排出,進(jìn)入其它處理系統處理

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