一、工程概述

　　D型濾池的施工是污水處理廠(chǎng)工程的難點(diǎn)所在。D型濾池平面尺寸為長(cháng)方形，池壁高，地面以下有3m左右埋深。池墊層和池內填充混凝土為C10,其余結構為C25混凝土，池體混凝土為抗滲混凝土，抗滲等級為S6。D型濾池具有結構復雜，預埋管件和預留孔洞多，精度要求高的特點(diǎn)，其難點(diǎn)在于預埋管件和預留孔洞的施工，模板的支設，混凝土的澆筑。

　　二、主要施工措施

　　2.1 施工工序

　　開(kāi)工準備→池體模板制作→基坑開(kāi)挖防護墊層混凝土澆筑→底板鋼筋→底板模板→混凝土澆筑→養護→池壁鋼筋→池壁模板→混凝土-養護→拆?！]水試驗→土方回填→走道板安裝→鋼梯及欄桿安裝→池體修整→清理竣工。

　　2.2 基坑土方開(kāi)挖

　　1)測量放線(xiàn)：按照圖紙和施工組織方案要求,由項目部測量隊放出基坑開(kāi)挖邊線(xiàn)，用龍門(mén)樁和石灰灑出開(kāi)挖邊線(xiàn)。

　　2)基坑土方開(kāi)挖：采用反鏟挖掘機配8→自卸汽車(chē)分兩層開(kāi)挖方法進(jìn)行施工。最后預留200mm人工開(kāi)挖保護層。邊開(kāi)挖邊觀(guān)察地下水位，若有涌水急時(shí)修排水溝、集水井進(jìn)行抽排，保證基礎面干燥。

　　3)修坡：基坑坡度按1:0.1-1:0.3控制，要求坡面修理平整，確?；舆吰路€定。

　　基坑土方開(kāi)挖具體程序見(jiàn)圖1。

　　2.3 排水措施

　　D型濾池埋深較淺基本不需要做很大的降水措施，主要是基坑開(kāi)挖時(shí)的可能涌水。施工前在基坑四周作地面排水溝，防止下雨天地表雨水匯積基坑內?；觾韧谪炌ㄅ潘疁?、集水井匯積開(kāi)挖土體所含的地下水。

　　另于地表基坑外作反坡并用素混凝土壓頂，防止雨天雨水浸潤支護體系后土體而致使基坑邊坡土體失穩?；娱_(kāi)挖完畢后，及時(shí)在坑底設排水溝和集水井，形成地下構筑物混凝土施工期間基坑內的排水系統。

　　專(zhuān)人負責排水系統的維護、檢查工作，特別是雨天應24h巡查(河堤部位尤為重點(diǎn))，嚴防河堤塌方水淹基坑的情況發(fā)生。

　　2.4 開(kāi)挖土方處理

　　考慮到施工場(chǎng)地狹窄，故將開(kāi)挖土方作兩類(lèi)處理：對不可利用作回填料的土運至棄渣場(chǎng)存放;可用作回填料的土方于場(chǎng)內空地或場(chǎng)外租用空地堆存。開(kāi)挖出的土料應及時(shí)運走，嚴禁基坑四周堆土過(guò)量(堆土高度W0.5m),否則會(huì )增加基坑支護的附加荷載，影響基坑的邊壁穩定。

　　2.5 施工監測

　　開(kāi)挖過(guò)程中對基坑的穩定性進(jìn)行監測，根據監測數據的分析，對基坑的穩定性進(jìn)行預測，預測進(jìn)一步開(kāi)挖施工導致的變形及穩定狀態(tài)的發(fā)展。根據預測結果確定確?；臃€定的補救措施，實(shí)現信息化施工。

　　1)在鄰近建筑物上設監測點(diǎn)，以觀(guān)測基坑開(kāi)挖是否對鄰近建筑物產(chǎn)生破壞性影響。

　　2)根據地下水位觀(guān)測井，進(jìn)行地下水位的監測，掌握地下水位的變化情況，為基坑降水措施提供依據。必要時(shí)在基坑內再設輕型降水井點(diǎn)，對基坑周?chē)馏w進(jìn)行排水固結，而又不至過(guò)分降水引起地面沉陷。

　　3)專(zhuān)人對基坑的邊坡、鄰近建筑物進(jìn)行24h小時(shí)巡視，一旦發(fā)現異常情況，應立即采取有效措施進(jìn)行補救，并及時(shí)上報項目部領(lǐng)導。

　　2.6 池體鋼筋的綁扎與安裝

　　鋼筋材料要求及制作根據相應設計及施工規范，詳見(jiàn)鋼筋工程，在此不再詳述，本節重點(diǎn)就池體鋼筋施工進(jìn)行說(shuō)明。

　　2.6.1 底板鋼筋安裝

　　1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)復檢合格才能制作安裝,制作過(guò)程按照經(jīng)批準的鋼筋下料單進(jìn)行制作，綁扎過(guò)程中鋼筋的級別、規格和數量必須符合設計和規范要求。

　　2)在強度達到規范要求的墊層上放出底板邊線(xiàn)和各墻體邊框線(xiàn)，根據結構邊線(xiàn)彈好鋼筋間距控制線(xiàn)，按照間距控制線(xiàn)綁扎底板鋼筋，底板保護層墊塊強度和數量必須滿(mǎn)足規范要求。

　　3)鋼筋交叉處必須全部綁扎，并按照規范要求，在適當交叉位置進(jìn)行焊點(diǎn)加固，使鋼筋網(wǎng)形成牢固穩定的整體。鋼筋接頭采用套筒和綁扎相結合的搭接方法時(shí)，搭接長(cháng)度按設計要求為35d,受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開(kāi)。從任一綁扎接頭中心至搭接長(cháng)度1.3倍區段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋總面積的百分率，受拉區不超過(guò)25%,受壓區不超過(guò)50%⑶。套筒接頭必須按要求送檢合格，方可進(jìn)行鋼筋驗收。

　　4)綁扎底板上層鋼筋時(shí)采用鋼筋排架支撐，設置必要的馬凳筋，以確保上層鋼筋位置準確。澆筑混凝土時(shí)要搭設木板通道和必要的操作平臺?；炷翝仓r(shí)安排必要的鋼筋工進(jìn)行鋼筋維保，模板工專(zhuān)門(mén)負責通道的保修和拆除。

　　2.6.2 池壁及墻體鋼筋的安裝

　　1)當底板混凝土強度達到規范要求后開(kāi)始安裝池壁鋼筋，根據設計池壁高度，池壁筋不設搭接接頭。池壁筋利用搭鋼管架子固定，為保證池壁鋼筋穩定不晃動(dòng)，可采用S形鋼筋鉤將立筋上部與鋼管腳手架連接牢固。在墻角和中間位置，先立2~4根豎筋，根據測量控制，畫(huà)好橫筋分檔標志，再在下部及中間位置綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上畫(huà)好豎筋位置，然后安裝豎向鋼筋筋，最后綁橫向分布筋。雙排鋼筋之間安裝拉接筋，直徑及間距要符合設計要求，拉筋與外層水平分布鋼筋要安裝綁扎牢固。池壁鋼筋在端部要根據要求加“C”型鐵，水平鋼筋“丁”字節點(diǎn)及轉角節點(diǎn)的綁扎錨固長(cháng)度按設計規范要求綁扎。池壁兩排鋼筋的相對距離，采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000mm。梯形支撐筋是用兩根豎筋與水平撐筋焊成梯架，梯架形式同底板鋼筋排架，鋼筋規格采用014的皿級鋼筋，綁在墻體兩排鋼筋之間起到撐起作用。鋼筋保護層厚度采用混凝土墊塊或塑料卡控制，綁扎鋼筋用的綁絲應扣向內側，不應占用保護層的厚度。

　　2)鋼筋連接接頭必須將接頭送檢測中心檢驗,經(jīng)力學(xué)試驗合格后方可投入使用。鋼筋采用套筒連接時(shí)，一根鋼筋上不能有兩個(gè)接頭，且各種鋼筋和接頭按規范取樣送試，按質(zhì)量檢查驗收規定驗收。

　　3)鋼筋安裝偏差必須符合混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范的要求。

　　4)根據本工程特點(diǎn)，鋼筋直徑小于14mm的采用搭接;直徑大于等于14mm的底板鋼筋連接采用套筒連接和搭接綁扎方法，墻體及池壁豎向鋼筋連接采用焊接連接及套筒機械連接。

　　5)鋼筋保護層采用混凝土預制墊塊，厚度按保護層厚度要求進(jìn)行制作，墊塊強度比結構混凝土強度等級高一級，大小為50mmx50mmx保護層厚度，按梅花型布置，每平方不少于4個(gè)墊塊。

　　6)鋼筋骨架的制作和安裝。為保證底板鋼筋安裝的穩固性和池壁兩側鋼筋排距的準確，在底板雙層鋼筋網(wǎng)片及池壁兩側鋼筋之間設置鋼筋骨架，鋼筋骨架單獨設置。鋼筋骨架采用020的皿級鋼筋制作，在綁扎完底板的下層鋼筋后安裝鋼筋骨架,骨架間距為1000mm,骨架與底板鋼筋網(wǎng)焊接牢固。

　　7)技術(shù)要求和施工措施。符合施工圖紙及GB50204-2015《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》規范的規定外，還應符合以下要求：

　　底板混凝土連續澆筑，嚴格先后混凝土壓茬時(shí)間：氣溫小于25七時(shí)，不應超過(guò)3h,氣溫大于或等于25?時(shí)，不應超過(guò)2.5h。

　　底板混凝土施工時(shí)嚴格控制好平整度，達到設計要求。

　　施工采用橡膠止水帶熱接、密封膠及防水涂料施工工藝。

　　施工縫處安放鋼板止水帶，施工縫繼續澆筑時(shí)，以澆混凝土抗壓強度大于2.5N/mm2,并應按規范處理。

　　池壁采用鋼模板及對拉螺栓施工工藝，支撐加固用048mmx3.5mm鋼管，墻板配012對拉螺栓加固，對拉螺栓中間加焊-60x60x4止水片,支模搭設滿(mǎn)堂鋼管腳手架。盡量減少模板拼縫的數量，以確?；炷帘砻娴钠秸凸饣?，其混凝土表面的平整度和光滑度應滿(mǎn)足《給排水構筑物施工驗收規范》的相關(guān)要求

　　池體結構防水混凝土采用商品混凝土，混凝土由業(yè)主統供，施工時(shí)嚴格過(guò)程控制?；炷羶葢獡胶暇哂锌節B、抗裂和補償收縮功能的復合型外加劑。澆筑過(guò)程中應確保鋼筋位置的正確，混凝土初凝后，要加強養護，防止干縮裂縫的產(chǎn)生，嚴防池體滲水。

　　混凝土澆筑。池壁不得留設垂宜施工縫，施工縫做成企口縫，為確保施工縫不滲水，根據設計圖紙，在施工縫處埋設鋼板止水帶，施工縫處在澆筑上層混凝土之前還必須進(jìn)行鑿毛處理，并沖洗干凈，先鋪一層與混凝土同配合比的砂漿一層接漿。

　　混凝土澆筑必須分層分段連續進(jìn)行，澆筑時(shí)由施工人員現場(chǎng)指揮。振搗時(shí)振動(dòng)棒應快插慢拔，振動(dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)入下層5~10cm。澆筑過(guò)程中嚴禁向混凝土內隨便加水。

　　8)混凝土澆筑后12h即可進(jìn)行養成護工作。養護采用覆蓋草袋澆水養護，養護時(shí)間不少于144。

　　9)模板以鋼模板為主，設計預埋件較多，精度要求高和特殊部位的部分采用木模，確保預埋件位置準確，局部構件采用組合鋼模板。

　　2.7 模板施工

　　因為池體形復雜，預留孔洞多，給支模及加固造成了很大困難，又要保證結構的尺寸及位置準確，這就對模板提出了很高的要求。我們將做好以下工作確保模板質(zhì)量：

　　1)模板支設做到準確無(wú)誤。

　　2)針對各個(gè)部位，精心選擇模板和支撐體系，大面積平面采用組合鋼模板，對拉螺桿和扣件式鋼管支撐體系;預留方孔或體形復雜處采用層板模板，木支撐或鋼管支撐;預留圓孔主要采用PVC管預埋，拆模后鑿除。

　　3)模板拼裝做到拼接嚴密，支撐牢固，防止混凝土漏漿和模板變形。

　　4)加強支模時(shí)的過(guò)程控制，出現問(wèn)題及時(shí)處理，以保證結構的尺寸及位置準確。

　　2.8 混凝土施工

　　因濾池體形復雜，預埋件和預留孔洞多，混凝土施工難度大，我們將采取以下措施保證混凝土的澆筑質(zhì)量。

　　1)為了保證套管邊混凝土的密實(shí)度，在套管附近留設振搗口，在混凝土振搗密實(shí)后再封堵。

　　2)在結構復雜、混凝土不易振搗處，在適當的地方設置振搗口或采用附著(zhù)式振搗器進(jìn)行振搗。

　　3)在混凝土施工時(shí)，安排相應的工種，如模板工、預埋件工、鋼筋工等現場(chǎng)值班，出現問(wèn)題及時(shí)處理。

　　2.9 屋面防水工程

　　屋面做法：屋面防水選用SBS高分子改性瀝青防水卷材防水設防，兩道防水。施工過(guò)程中嚴格按照屋面工程防水技術(shù)規范進(jìn)行施工。施工工藝按照以下工序進(jìn)行：基層處理-涂刷基層處理劑→細部附加處理→彈線(xiàn)→鋪貼3mmSBS卷材-熱熔焊接搭接縫-熱熔焊接搭接縫-鋪貼3mmSBS卷材V熔焊接搭接縫-熱熔焊接搭接縫―防水層驗收。驗收嚴格按照GB50207-2012《屋面工程質(zhì)量驗收規范》執行，保證質(zhì)量要求。

　　2.10 預埋件、預留孔洞及設備基礎工程

　　預埋件施工注意事項：埋件的制作安裝應符合設計要求，加工和安裝偏差應符合鋼結構工程施工規范要求。埋件應固定牢靠，避免混凝土澆筑過(guò)程中產(chǎn)生偏移。拆模后及時(shí)將埋件表面混凝土清除，并進(jìn)行防銹、保護。在梁或板底面的預埋鐵板，在模板上畫(huà)出其準確位置，再在鐵板上穿絲孔，用釘子將鐵板釘在樓板的木模上或點(diǎn)焊在梁底鋼模板上;在混凝土頂面上的鐵件，其安裝標高采取在規范允許范圍內寧低勿高的原則控制，采用鋼筋作支架固定鐵件。

　　預留孔洞注意事項：本工程孔洞大部分是混凝土結構中預留的供管道通過(guò)的套管，在樓板中預留圓孔先在其設計位置處埋設帶頂蓋的鋼管，并用綁扎絲沿3個(gè)不同方向與模板拉結固定，澆完混凝土后終凝前，適時(shí)緩慢拔出鋼管。同時(shí)，注意若預留洞直徑小于30cm時(shí)，結構中鋼筋應繞過(guò)洞口不切斷，當直徑大于30cm時(shí)，切斷鋼筋處應按設計圖中的規定增加鋼筋補強。

　　設備基礎施工方法：設備基礎的頂面標高采用在規范允許范圍內寧低勿高的原則控制，同時(shí)對設備基礎中的地腳螺栓采用鋼制套管框架固定并控制其?對預留螺栓孑詠用木盒留?用鋼筋卿固定。

　　所有預埋件、預留孔洞和設備基礎的定位經(jīng)測量復核并與圖紙核對無(wú)誤后，方進(jìn)行混凝土澆筑。

　　2.11 閘門(mén)安裝

　　閘門(mén)安裝要嚴格遵照機械設備安裝工程施工及驗收通用規范進(jìn)行。安裝程序：預埋件的制作安裝→設備的到貨檢驗→預留位置及預埋件尺寸的復查-閘門(mén)、啟閉機及連桿安裝。

　　1)預埋件的制作及安裝：預埋件的制作及安裝嚴格按圖紙要求進(jìn)行制作，在土建澆筑混凝土之前安裝完畢。

　　2)設備的到貨檢驗：檢查到貨設備的尺寸與定貨要求是否相符，相關(guān)的技術(shù)資料是否齊全，配件、備件的數量、規格、材質(zhì)是否符合定貨要求。

　　3)預留位置及安裝尺寸的復查：在土建澆筑完畢，工作面移交安裝、設備到達現場(chǎng)后，應認真對預留尺寸及預埋件的位置進(jìn)行復查，復查符合設計要求后進(jìn)行閘門(mén)門(mén)槽的安裝。

　　4)閘門(mén)、啟閉機及連桿的安裝：閘門(mén)、啟閉機及連桿在安裝完畢后是聯(lián)合使用的設備，所以在各自單獨滿(mǎn)足要求的同時(shí)，各個(gè)設備間的配合也應滿(mǎn)足聯(lián)合運行的要求，閘門(mén)在進(jìn)行通電調試之前應先進(jìn)行手動(dòng)動(dòng)作，確認無(wú)卡死現象。

　　2.12 照明系統安裝

　　照明系統的安裝主要包括變配電間、值班室和路燈等的照明電纜敷設、照明燈具安裝等工程，安裝要求遵照建筑電氣照明裝置施工與驗收規范的要求。

　　施工場(chǎng)地：土建裝修施工基本完工，雜物清除干凈。

　　安裝順序：埋管的安裝隨土建施工一起進(jìn)行，土建澆筑完畢拆除模板后，可根據設計圖紙先穿敷電源線(xiàn)，待裝修完畢后再安裝照明燈具。

　　燈具領(lǐng)用和驗收必須由專(zhuān)人負責，設專(zhuān)門(mén)的庫房保管，防止丟失或挪用。

　　線(xiàn)路敷設，負荷分配和器具安裝嚴格按設計和規程要求進(jìn)行。

　　導線(xiàn)連接盡量用壓接方式，若用絞接，則嚴格按工藝規程要求進(jìn)行操作。

　　地線(xiàn)和零線(xiàn)的連接嚴格按設計和規程要求進(jìn)行，零線(xiàn)地線(xiàn)不混用。燈座、外殼等非帶電部分的接地完整、牢靠。

　　標識：設備、器具、電纜、回路的編號、代碼、名稱(chēng)等，用塑料牌和統一的標識牌打印裝配齊全。

　　對所有電纜孔、洞及電纜管進(jìn)行封堵。

　　安全注意事項：器具搬運必須帶包裝，要防止對玻璃器具的撞擊。高空作業(yè)的梯子、欄桿、安全帶等要齊全牢固，防止高空墜落和落物。加強燈具和物資管理，防止丟失或挪用。通電試驗前要檢查絕緣和電壓，防止短路和過(guò)壓。施工時(shí)采取措施保護裝修面不受損傷。

　　三、結語(yǔ)

　　該施工技術(shù)實(shí)施過(guò)程滿(mǎn)足現場(chǎng)施工要求，質(zhì)量滿(mǎn)足設計和規范要求，特別是各預留空洞和預埋管件位置誤差在規范要求內，外觀(guān)缺陷明顯較少，閉水試驗滿(mǎn)足規范要求，池體未出現滲漏現象。工期方面滿(mǎn)足總體進(jìn)度計劃要求。在不斷創(chuàng )新的發(fā)展過(guò)程中，我們繼續關(guān)注新的工藝方法，尋求更好的工藝方法，更好的服務(wù)目前日益增長(cháng)的水環(huán)境治理工程項目。(來(lái)源：中國水利水電第十四工程局有限公司)