乳品工業(yè)中的濃縮分離采用牛奶乳制品膜分離設備技術(shù)已逐漸成熟。當前，幾乎所有的國際乳品加工廠(chǎng)都采用了工業(yè)化反滲透和超濾裝置加工脫脂乳和乳清液，尤其是利用膜技術(shù)分離濃縮乳清蛋白已形成了相當規模的生產(chǎn)能力。

　　牛奶濃縮設備采用膜分離技術(shù)用于乳品加工可以降低能耗，減少廢水污染及綜合利用副產(chǎn)品等，尤其是乳清的回收利用，可以產(chǎn)生顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。

　　奶乳制品膜分離設備技術(shù)在乳品工業(yè)中主要用于牛奶濃縮，乳清脫鹽，牛奶組分的分離，廢水處理同時(shí)回收蛋白質(zhì)，濾除牛奶或乳清中的細菌等。

　　牛奶乳制品膜分離設備技術(shù)工藝

　　超濾濃縮脫脂乳和乳清液的加工流程如下：

　　脫脂乳或乳清―預處理―超濾―脫鹽―蒸發(fā)―噴霧干燥―成品―包裝

　　奶酪生產(chǎn)的傳統工藝是在脫脂乳中加入發(fā)酵劑和凝乳酶后再進(jìn)行混合和凝固，在此過(guò)程中會(huì )有25%的乳清蛋白從凝乳中析出排放到乳清中而流失。而用超濾濃縮脫脂乳，大部分乳糖可透過(guò)膜而被除去，大部分乳清蛋白被膜阻留在濃縮乳中，從而提高奶酪產(chǎn)量和質(zhì)量。其基本工藝如下：

　　脫脂乳―預處理―超濾―濃縮液―加發(fā)酵劑―奶酪制造―奶酪

　　反滲透法濃縮可去除60%以上的水分，可將牛乳的固形物含量由原來(lái)的8%提高到22%，而固形物的透過(guò)率只有0.15%～0.2%，脫脂乳濃縮采用溫度30～50℃超濾，可將脫脂乳濃縮到固形物3～4倍，通過(guò)稀釋過(guò)濾除去乳糖和鹽后，可得到蛋白質(zhì)含量高達80%的脫脂濃乳，然后進(jìn)行干燥，可節約大量的能源。