全康環(huán)保:6月4日，住建部辦公廳就《工業(yè)純水系統通用規范（征求意見(jiàn)稿）》征求意見(jiàn)，本規范是工業(yè)純水系統規劃建設和運行管理等過(guò)程技術(shù)和管理的基本要求。當工業(yè)純水系統采用的技術(shù)措施與本規范規定不一致或本規范無(wú)相關(guān)要求且無(wú)相應標準時(shí)，必須采取合規性判定。

住房和城鄉建設部辦公廳關(guān)于工程建設強制性國家

規范《工業(yè)純水系統通用規范（征求意見(jiàn)稿）》

公開(kāi)征求意見(jiàn)的通知

根據住房和城鄉建設部標準定額司《關(guān)于抓緊開(kāi)展國家工程建設規范制訂工作的函》（建司局函標〔2020〕46號），我部組織信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設計研究院科技工程股份有限公司等單位起草了工程建設強制性國家規范《工業(yè)純水系統通用規范（征求意見(jiàn)稿）》（見(jiàn)附件）?，F向社會(huì )公開(kāi)征求意見(jiàn)。有關(guān)單位和公眾可通過(guò)以下途徑和方式反饋意見(jiàn)：

1、電子郵箱：xiaojg@edri.cn。

2、通信地址：四川省成都市成華區雙林路251號；郵編：610021。

意見(jiàn)反饋截止時(shí)間為2021年7月4日。

附件：《工業(yè)純水系統通用規范（征求意見(jiàn)稿）》

住房和城鄉建設部辦公廳

2021年6月4日

工程建設強制性國家標準

《工業(yè)純水系統通用規范》

（征求意見(jiàn)稿）

1 總 則

1.0.1 為在工業(yè)純水系統的工程建設中保障人身健康和生命財產(chǎn)安全、保障工程建設質(zhì)量、節能減排、保護環(huán)境，有效發(fā)揮系統的功能和性能，強化政府監管，依據有關(guān)法律、法規，制定本規范。

1.0.2 工業(yè)純水系統的設計、施工、驗收、運行維護和拆除必須遵守本規范。

1.0.3 本規范是工業(yè)純水系統規劃建設和運行管理等過(guò)程技術(shù)和管理的基本要求。當工業(yè)純水系統采用的技術(shù)措施與本規范規定不一致或本規范無(wú)相關(guān)要求且無(wú)相應標準時(shí)，必須采取合規性判定。

1.0.4 工業(yè)純水系統的建設和運行維護除滿(mǎn)足本規范的要求外，尚應符合國家現行的規范規定。

2 基本規定

2.0.1 工業(yè)純水系統的工藝選擇應根據系統供水量、純水水質(zhì)要求、原水類(lèi)型、水質(zhì)特點(diǎn)、廠(chǎng)址條件及環(huán)保要求等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。

2.0.2工業(yè)純水系統所采用的設備、管道、閥門(mén)、材料等產(chǎn)品的品種、規格、性能必須符合國家有關(guān)標準的規定和設計要求，嚴禁使用國家明令淘汰、禁用的產(chǎn)品。

2.0.3 工業(yè)純水系統應根據工業(yè)生產(chǎn)的需求連續供給純水，滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)對純水水質(zhì)、水量、水壓的需求。

2.0.4 工業(yè)純水系統有關(guān)生產(chǎn)安全、環(huán)境保護和節水的設施，應與純水系統同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用。

2.0.5 工業(yè)純水管道嚴禁與生活飲用水管道直接連接。

2.0.6 工業(yè)純水系統應采用節水、節能、節地、節材型水處理工藝和設備，提高水的重復利用率，減少廢水和污染物排放量。

2.0.7 工業(yè)純水系統應妥善處置純水制備過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲、廢水、廢氣及固體廢棄物。

2.0.8 工業(yè)純水系統應根據其儲存和輸送介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)及環(huán)境條件，確定構筑物、設備和管道相應的防腐、防滲、防漏措施。

2.0.9 工業(yè)純水系統中屬于壓力容器、壓力管道等國家特種設備管理范圍的設施，其運行管理應符合國家相關(guān)特種設備監察管理的要求。

3 設 計

3.1 純水工藝

3.1.1 工業(yè)純水系統設計前應取得全部可利用水源的水量、水質(zhì)等資料，以有代表性的水質(zhì)分析資料作為設計依據。

3.1.2 工業(yè)純水系統設計時(shí)，應根據項目所在地的資源條件，結合主體工程的特點(diǎn)和要求，統一規劃節能節水措施，實(shí)現資源的分級使用和分質(zhì)回收，發(fā)揮資源的綜合經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

3.1.3 工業(yè)純水系統應根據最終產(chǎn)水水質(zhì)要求，確定各處理單元的處理目標。

3.1.4 工業(yè)純水系統制水設備的產(chǎn)水量應根據供水量加設備的自用水量確定。

3.1.5 工業(yè)純水系統所產(chǎn)生的廢水應根據水質(zhì)特性分類(lèi)收集處理。

3.2 純水站房

3.2.1 純水站房的位置應符合廠(chǎng)區總平面布置的要求。

3.2.2 獨立設置的工業(yè)純水站房火災危險性應為戊類(lèi)。

3.2.3 工業(yè)純水站房應滿(mǎn)足設備安裝、運行、維護和檢修的要求。

3.2.4 工業(yè)純水站房應具備可靠的排水設施。

3.2.5 在使用有毒有害化學(xué)藥劑的場(chǎng)所必須設置緊急淋浴洗眼器等安全防護設施。

3.2.6 設置在人行通道、配電盤(pán)及控制盤(pán)等電器設備上方的腐蝕性介質(zhì)、有害介質(zhì)管道應有泄漏防護措施。

3.2.7 純水站房?jì)仍O備吊裝平臺、高位平臺，以及水池、罐頂和坑洞邊緣距相鄰樓板或地面高度1.2米及以上時(shí)，其周?chē)拈_(kāi)敞邊緣應設置防護欄桿。

3.2.8 工業(yè)純水站房的安全出入口及消防疏散通道應設置應急疏散照明。

3.3 管道系統

3.3.1 工業(yè)純水系統中管道、閥門(mén)及附件應選用滿(mǎn)足水質(zhì)、水壓、水溫和水力特性的質(zhì)量合格產(chǎn)品，管材及管件的工作壓力不得大于產(chǎn)品公稱(chēng)壓力或標稱(chēng)的允許工作壓力，閥門(mén)及附件的公稱(chēng)壓力不得小于所服務(wù)管段的管道的公稱(chēng)壓力。

3.3.2 管道必須穿過(guò)防火墻或防爆墻時(shí)，應采取確保防火墻或防爆墻的既有功能不受影響的措施。

3.3.3 工業(yè)純水系統設備及管道應根據其儲存或傳輸介質(zhì)的性質(zhì)及環(huán)境條件，確定構筑物、設備和管道應采取的相應防凍和防結露措施。

3.3.4 工業(yè)純水系統的加壓水泵泵組處應采取消除水錘危害的措施。

3.4 加藥系統

3.4.1 純水站化學(xué)藥劑裝卸區域應采取防止化學(xué)藥劑泄漏的技術(shù)措施，嚴禁化學(xué)藥劑進(jìn)入室外雨污水管網(wǎng)的措施。

3.4.2 化學(xué)藥品應分類(lèi)保存在通風(fēng)、干燥、遠離熱源處，不同品種藥品應設有明顯標志。

3.4.3 獨立設置的加藥間室內必須設置通風(fēng)設施，產(chǎn)生粉塵的房間應有除塵措施。

3.4.4 裝卸濃酸、堿液體應采用泵輸送或重力自流等方式。

3.4.5 寒冷與嚴寒地區室外的濃硫酸、濃堿液貯存設備及管道系統應有防止低溫凝固的措施。

3.4.6 鹽酸貯存罐及計量箱的排氣應引至酸霧吸收裝置，濃硫酸貯存罐排氣口應裝設除濕器。

3.5 電氣與控制

3.5.1 工業(yè)純水系統配置的電源和供電系統應滿(mǎn)足工業(yè)純水系統連續、安全運行的要求。

3.5.2 電氣及控制設備的工作環(huán)境應滿(mǎn)足其長(cháng)期安全穩定運行和進(jìn)行常規維護的要求。

3.5.3 工業(yè)純水系統處理設施應設置保障系統安全可靠運行的在線(xiàn)監測儀表和自動(dòng)化控制系統。

3.5.4 存在或可能積聚毒性、爆炸性、腐蝕性氣體的場(chǎng)所，應設置連續的監測和報警裝置。

3.5.5 測量腐蝕性介質(zhì)或黏性介質(zhì)時(shí)，應選用具有防腐性能的儀表、隔離儀表或采用適當的隔離措施。

3.5.6 實(shí)驗室所用的計量分析儀器必須定期進(jìn)行計量檢定，經(jīng)檢定合格方可使用。計量分析儀器在日常使用過(guò)程中應定期進(jìn)行校驗和維護。

3.5.7 自動(dòng)化系統使用的在線(xiàn)儀表應按規定進(jìn)行檢定和校準，并作好記錄。

4 施 工

4.1 一般規定

4.1.1 工業(yè)純水系統的施工單位應有健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢驗制度，執行相關(guān)的施工技術(shù)標準并編制施工組織設計或施工方案。

4.1.2 工業(yè)純水系統施工前應檢查作業(yè)環(huán)境符合安全要求，道路暢通，機具完好牢固，安全設施和防護用品齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。

4.1.3 工業(yè)純水系統中影響到環(huán)境、安全的主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應提供產(chǎn)品合格證明，并按規定程序進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗收。

4.1.4工業(yè)純水系統中安裝的機械設備、零部件和主要材料必須符合工程設計和其產(chǎn)品標準的規定，并應有合格證明；機械設備安裝工程中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和特種設備必須符合國家現行有關(guān)標準的規定，其精度等級應滿(mǎn)足被檢測項目的精度要求。

4.2 施工安裝

4.2.1 工業(yè)純水系統貯水構筑物施工完畢交付安裝前，必須進(jìn)行滿(mǎn)水試驗。承壓構筑物滿(mǎn)水試驗合格后，尚應進(jìn)行氣密性試驗。

4.2.2 水池、罐體內外部采用有毒有害防腐蝕涂料進(jìn)行防腐蝕施工時(shí)，施工區域必須采用強制通風(fēng)，且不得與其他可能產(chǎn)生火源的施工內容交叉施工，必須配備消防設施，保證消防通道暢通，并設專(zhuān)人進(jìn)行安全監管。施工人員必須配備保證人身健康的保護措施。

4.2.3 采用有毒有害防腐涂料進(jìn)行防腐施工前應編制專(zhuān)項施工方案，并按照規定程序進(jìn)行審批后向所有參與施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底后實(shí)施。

4.2.4 工程實(shí)施中使用的有毒有害、易燃易爆化學(xué)品的運輸、儲存、使用必須遵守化學(xué)品產(chǎn)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求。

4.2.5 防腐蝕施工完成后剩余的有毒有害、易燃易爆化學(xué)品必須按照依據國家法律法規編制的處理預案進(jìn)行處理，嚴禁向未經(jīng)許可的任何區域內傾倒、堆放、填埋或排放危險廢物。

4.2.6 設備搬運吊裝前，應編制專(zhuān)項施工方案，并按照規定程序進(jìn)行審批，同時(shí)對所有參與施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底后實(shí)施。

4.2.7 罐體設備內部部件安裝施工進(jìn)入前必須進(jìn)行強制通風(fēng)，并確保環(huán)境安全后人員方可進(jìn)入施工。安裝過(guò)程中應有專(zhuān)人進(jìn)行安全監督。

4.3 管道安裝

4.3.1 工程所用的管材、管道附件、構（配）件和主要原材料等產(chǎn)品進(jìn)入施工現場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗收并妥善保管。

4.3.2 承壓管路系統和設備應做壓力試驗，非承壓管道系統和設備應做灌水試驗。

4.3.3 管路系統壓力試驗應符合以下規定：

1管路輸送介質(zhì)為液體時(shí)，壓力試驗應采用水為試驗介質(zhì)，輸送純水的管路應采用與輸送介質(zhì)同品質(zhì)的水為壓力試驗介質(zhì)；

2采用水為試驗介質(zhì)時(shí)，各種材質(zhì)的管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；

3輸送氣體的管路，壓力試驗應采用壓縮空氣，且各種材質(zhì)的管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.15倍。

4.3.4 塑料管道禁止使用氣體進(jìn)行壓力試驗。

4.3.5 管路吹掃口應設置在開(kāi)闊地段并加固，吹掃時(shí)應設安全警戒區域，吹掃口處嚴禁站人，空氣吹掃壓力不得超過(guò)容器和管道的設計壓力。

4.4 電氣安裝

4.4.1 電脫鹽裝置的模塊的進(jìn)出水管路和裝置本體，以及本體自帶配電盤(pán)柜、儀表盤(pán)柜必須可靠接地。

4.4.2 接地干線(xiàn)與接地裝置必須可靠連接。電氣裝置的接地必須單獨與接地母線(xiàn)或接地網(wǎng)連接，嚴禁在一條接地線(xiàn)中串接兩個(gè)及兩個(gè)以上需要接地的電氣裝置。

4.4.3 嚴禁利用金屬軟管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)、低壓照明網(wǎng)絡(luò )的導線(xiàn)鉛皮以及電纜金屬護層作為接地線(xiàn)。

5 驗 收

5.1 一般規定

5.1.1 工業(yè)純水系統竣工后，應按國家有關(guān)規定進(jìn)行驗收，驗收合格后方可投入使用。

5.1.2 工業(yè)純水系統按設計圖紙、合同約定和施工技術(shù)標準完成施工,純水系統試驗、調試、測試完成并符合要求時(shí)應進(jìn)行竣工驗收?？⒐を炇涨皯獋浜靡韵挛募唾Y料：

1完整的技術(shù)檔案和施工管理資料；

2工程使用的設備、管道閥門(mén)、儀表、構配件、電纜和各種材料的質(zhì)量證明文件；

3勘察、設計、施工、工程監理等單位分別簽署的質(zhì)量合格文件；

4施工單位簽署的工程保修書(shū)。

5.1.3 工業(yè)純水系統通過(guò)竣工驗收后，其所在的建設項目在具備試生產(chǎn)條件下應進(jìn)行綜合性能驗收。

5.2 施工驗收

5.2.1 壓力管道、壓力容器安裝工程應經(jīng)監督檢驗單位監督檢驗，并應提供《壓力管道、壓力容器安裝安全質(zhì)量監督檢驗報告》后進(jìn)行系統驗收。

5.2.2 隱蔽工程應按照規定程序進(jìn)行驗收，未進(jìn)行隱蔽工程驗收前，不得進(jìn)入下道工序施工。

5.2.3 所有隱蔽工程必須進(jìn)行隱蔽驗收，并應完成驗收記錄和驗收簽證。

5.2.4 儀表工程在系統投用前應進(jìn)行回路檢查和試驗。

5.3 系統調試和測試

5.3.1 工業(yè)純水系統調試和測試應由承包單位負責，建設單位、設計、監理和設備制造單位參與配合。

5.3.2 工業(yè)純水系統調試前應提供調試技術(shù)方案。

5.3.3 工業(yè)純水系統安裝完成后應進(jìn)行系統調試，系統調試應符合下列要求：

1設備應進(jìn)行單機試運轉及調試；

2系統應進(jìn)行聯(lián)合試運轉及調試。

5.3.4 系統聯(lián)合試運轉及調試應在設備單機試運轉及調試合格后進(jìn)行，并應符合下列要求：

1系統聯(lián)動(dòng)試運轉過(guò)程中，設備及主要部件的聯(lián)動(dòng)應符合設計要求，且動(dòng)作應協(xié)調、正確、無(wú)異?，F象；多臺設備并聯(lián)運行時(shí)，各單體設備的運行流量應達到均衡一致；

2設備的所有運轉操作應處于正常操作模式；

3系統聯(lián)合試運轉連續正常運行時(shí)間不應少于36小時(shí)。

5.3.5 系統試運轉正常后，應進(jìn)行系統測試，系統測試周期不應少于72小時(shí)。在測試周期內，反洗、再生、清洗至少應有一次完整的操作并應符合設計要求。

5.4 系統驗收

5.4.1 系統驗收應由建設單位項目負責人組織監理、施工、設計、勘察等單位項目負責人進(jìn)行。

5.4.2 綜合性能驗收時(shí)，純水系統正常運轉的周期不應少于72小時(shí)，純水系統與主要設備的出水水質(zhì)、流量應符合設計文件和相關(guān)標準的要求。

5.4.3 質(zhì)量檢驗使用的測量表計應經(jīng)檢驗合格并在有效期內。

6 運行維護

6.0.1 工業(yè)純水系統的運行維護和管理應制定相應的操作規程并嚴格執行。

6.0.2 應建立工業(yè)純水系統的應急體系和應急管理，制定相應的安全生產(chǎn)、職業(yè)衛生、環(huán)境保護、自然災害等應急預案并應定期進(jìn)行演練。

6.0.3 進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，需配備相應的監護和安全防護的措施。

6.0.4 濃硫酸設備第一次儲酸前，必須將設備和系統內的積水排盡并吹干。儲酸后設備及容器周?chē)鷩澜鸱N。

6.0.5 設備在運行時(shí)，嚴禁對設備進(jìn)行維修操作，維修操作時(shí)嚴禁帶電操作。

6.0.6 純水系統產(chǎn)生的危險廢棄物，應交由專(zhuān)業(yè)廢棄物處理單位進(jìn)行處理。

7 棄用與拆除

7.0.1 拆除前應全面了解被拆除工程結構設計和涉及區域的地下設施分布情況，進(jìn)行現場(chǎng)勘察，編制施工方案，制定應急預案，應確保周?chē)h(huán)境與土壤的安全。

7.0.2 設備和管道進(jìn)行棄用拆除工程時(shí)，要遵守以下規定：

1需要關(guān)閉或開(kāi)啟的閥門(mén)進(jìn)行標定鎖定；

2拆除的管道要固定牢固后，才能切割拆除；切割過(guò)程中盡量避免使用氧氣乙炔明火切割；

3如果拆除的是化學(xué)藥品管道，需要進(jìn)行管道沖洗干凈后再進(jìn)行拆除。

7.0.3 電力管線(xiàn)進(jìn)行棄用和拆除工程時(shí)，要遵守以下規定：

1需要斷電或開(kāi)啟的開(kāi)關(guān)進(jìn)行標定鎖定；

2需要拆除的電纜必須在電源切除，并且將裸露銅絲用絕緣膠布包裹好后，再進(jìn)行拆除；

3需要敷設或拆除電纜和原來(lái)系統的電纜如果共用一個(gè)橋架，應該將橋架內所有電纜的電源切除后進(jìn)行施工；

4新敷設的電纜必須在完成線(xiàn)路校核和絕緣測試后才能送電。