超濾膜應用非常廣泛，在建筑行業(yè)、管材、污水凈化、密封材料、纖維、包裝膜等領(lǐng)域都得到良好的應用，且應效果較好，尤其是在熱電廠(chǎng)、化工廠(chǎng)等工業(yè)方面的應用具有社會(huì )價(jià)值和綜合效益。但超濾膜隨著(zhù)使用時(shí)間的延長(cháng)也需要進(jìn)行維護與清洗，才能發(fā)揮其應有作用，實(shí)現使用超濾膜的目標。

超濾膜的維護

超濾膜的維護工作需要結合具體的工作環(huán)境、運行階段等條件，選擇合適的維護方法,才能夠保證維護質(zhì)量。具體可以從首次運行或是恢復運行、長(cháng)期運行、停止運行等幾個(gè)方面分析其維護措施。

1.首次運行或是恢復運行時(shí)的維護

超濾膜及其組件在首次運行或者長(cháng)時(shí)間停止運行后，需要對其進(jìn)行清洗，一般用清水沖洗幾個(gè)小時(shí)。在首次使用超濾膜及其組件的過(guò)程中，初始的產(chǎn)水量需要進(jìn)行嚴格控制，一般為設計水量的60%，運行24h之后可以將其增加至設計值；進(jìn)水的溫度一般控制在20℃左右。在超濾膜的維護工作中，加強對首次運行的維護，有利于保證其使用性能、 延長(cháng)使用周期，既能夠保證超濾膜的應用效果，又能夠保證用戶(hù)的經(jīng)濟利益，減少維修和更換費用。

2.長(cháng)期運行維護

工業(yè)中使用的超濾膜及其組件想要長(cháng)期運行，需要滿(mǎn)足進(jìn)水要求，進(jìn)水水質(zhì)合格，進(jìn)水水源允許自來(lái)水、地下水、地表水、海水或達到GB-8978-1996中城鎮二級污水處理廠(chǎng)二級排放標準的污水。水溫最高不超過(guò)40℃，pH值在2~10之間；反沖洗頻率需要符合超濾膜及其組件的運行要求，一般為24-48次/日，反洗周期30min-60min，根據超濾膜的使用情況，及時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗。

3. 停止運行維護

超濾膜及其組件在停止運行過(guò)程中維護工作，需要根據停止運行的時(shí)間來(lái)確定，以保證維護操作的有效性與合理性，從而保證超濾膜及其組件的性能和使用效果。

(1)如裝置器關(guān)停，組件如短期停用(2~3d)，可每天運行30~60min，以防止細菌污染。

(2)組件如長(cháng)期停用(7d以上)，關(guān)停前對超濾裝置進(jìn)行一次手動(dòng)氣水反洗；并向裝置內注入保護液(1%NaHSO?:溶液)，關(guān)閉所有的超濾裝置的進(jìn)出口閥門(mén)。每月檢查一次保護液的pH，如pH≤3時(shí)應及時(shí)更換保護液。

(3)長(cháng)時(shí)間關(guān)停后重新投入運行時(shí)，應對超濾裝置進(jìn)行連續沖洗至排放水無(wú)泡沫。

(4)停機期間，應自始至終保持超濾膜處于濕態(tài)，一旦脫水變干，將會(huì )造成膜組件不可逆損壞。

注意:在準備將裝置長(cháng)時(shí)間停機過(guò)程中，控制柜輸出電源必須關(guān)閉，并目輸入電源也應處于關(guān)閉狀態(tài)。

超濾膜的清洗

1.清洗方法

超濾膜的清洗方法主要包括兩種，即物理清洗和化學(xué)清洗。物理清洗方法是對機械力量加以充分利用，將膜表面附著(zhù)的雜質(zhì)剝離，這個(gè)清洗過(guò)程不會(huì )發(fā)生任何化學(xué)反應。常用的物理清洗方法包括夾氣反洗、夾氣正洗、反沖洗和正壓沖洗等?；瘜W(xué)清洗方法，即利用化學(xué)藥品使其與膜表面的雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應，以達到清洗的目的。

2.物理清洗

（1）正洗：此操作無(wú)過(guò)濾作用，目的是用清水將組件內殘余料去除，濃水閥門(mén)全開(kāi)，產(chǎn)水閥門(mén)全閉，清洗時(shí)間一般3~10min。

（2）反洗：該操作與過(guò)濾過(guò)程逆向，在一定壓力下，使清水(膜過(guò)濾水或更高品質(zhì)水)由原產(chǎn)水側向原料液側滲透，進(jìn)料液側的污染物及滲入微孔中的阻塞物即被洗出。

（3）浸泡：膜組件可用清水或藥液浸泡，浸泡可使污染物疏松，一定時(shí)間的浸泡往往是去除污染的有效方法。

（4）氣、水反洗：在膜組件反洗的同時(shí)，從進(jìn)水口通入一定量壓縮空氣，中空纖維膜會(huì )由于上升氣流的作用而擺動(dòng)，實(shí)現相互摩擦碰撞，從而使中空纖維膜表面附著(zhù)的污染物剝離脫落，從排污口排出。

3.化學(xué)清洗

(1)在連續膜過(guò)濾設備系統中，一般3~5周進(jìn)行化學(xué)清洗一次，可采用常用的殺菌性能優(yōu)異的水處理藥劑如NaCIO、CIO?等進(jìn)行系統殺菌處理；采用NaCIO/NaOH液去除有機物污染；采用酸或EDTA鈉鹽溶液去除無(wú)機鹽結垢等污染，使膜通量得到恢復。

(2)堿清洗:

用0.1%~0.2%NaOH溶液，在膜系統內部低壓（＜0.05Mpa)循環(huán)20min，浸泡20~40min后，用水清洗至中性。固體堿須充分溶解后，再進(jìn)行配制。

(3)NaCIO清洗:

用300~3000ppmNaCIO水溶液清洗40~60min，此清洗劑適用于微生物污染。一般工業(yè)品NaCIO為10%的有效氯。

4.維護性清洗

基本過(guò)程同恢復性清洗，只是清洗過(guò)程的時(shí)間短一些，而且藥劑濃度低于恢復性清洗，維護性清洗一般1天/次或2天/次。

結語(yǔ)

實(shí)踐證明，對超濾膜及其組件采用合適的清洗方法，能夠有效提高清洗質(zhì)量，使其恢復良好的過(guò)濾水平，取得較為理想的效果，實(shí)現清洗處理目標。超濾膜及其組件在使用過(guò)程中清洗是不可或缺的環(huán)節，也是極為重要的工作內容。